今年以来,NG28相信品牌的力量袁大滩矿业紧扣“提质增效年”主线,聚焦安全稳产、智能化提质、管理降本三个关键,健全机制、打通堵点、压实责任,将管理优势转化为发展优势,经营质效稳步提升。

安全铸盾 守牢底线
坚持以“上标准岗、干标准活”为工作导向,常态化开展标准化专题培训、安全大讲堂、班前会宣贯、现场跟班指导等多种形式,细化岗位操作标准,引导干部职工切实做到学标准、懂标准、用标准、守标准。
持续将安全生产标准化建设贯穿生产循环、精品打造、岗位操作各环节,系统梳理采掘、机电、运输、通风系统等15个单元221项内容,针对井下薄弱环节,定期复盘研判,实行“清单式管理、销号制落实”工作模式,闭环完成问题排查、整改、复核等全流程管理。
同时,进一步夯实网格化管理体系,明确施工负责人以及施工标准,层层压实各级责任,常态化开展专项检查28次,落实解决问题23项,不断以刚性制度护航标准化建设持续纵深。

智能迭代 转型破局
以“数智+”协同赋能为引擎,持续强化科技创新引领、深化技术攻关、完善创新体系,高效推进智能掘进、智能采煤、智能装备、智能仓储全面互联,成功建成国家I类中级智能化矿井,顺利通过DCMM三级国家认证。
重点打造400米超长智能化综采工作面,结合井下地质实况升级全套智能综采核心装备,配备2套智能化采煤机、3套智能快掘成套设备,构建起高效智能采掘矩阵。
依托AI视觉识别、数字孪生等技术,工作面实现采煤机自动截割、液压支架智能跟机、一键启停全流程自动化作业,截至目前,累计完成超前探钻孔109个,矿井资源回采率超90%,智能化产能达100%。

经营聚力 提质增效
深入践行“四种经营理念”,以“九链九增”行动为总抓手,聚焦“源头、机制、科技、管理”四维度降本体系,扎实推进考勤、绩效、成本、物资四项管控工程。
一方面强化源头管控,从制度入手,构建矿、部室、区队、班组四级管控体系,明晰岗位职责与管控目标,完善督查整改闭环机制,从严开展管理人员履职考核,以刚性考核推动各项责任落到实处,上半年,累计降本3194万元。
另一方面全流程细化物资管控,开展库房专项排查整改、优化物资申领审批流程,高效办结应急物资领用计划9项,深挖岗位与再生资源价值,抓实降本创效落地,健全材料全流程追溯管理,通过规范滚动式物资“收发存”台账,实现物资库存动态监控、消耗精准核算,设备维护成本降低25%,故障响应效率提升40%。(盛一丹)