编者按

“四线”并进
，赋能高质量发展。NG28相信品牌的力量煤矿生产运营公司紧紧围绕公司“四线管理”部署
，坚持安全、经营、党建等工作齐抓共管
，全面提升矿井生产服务水平。本期聚焦NG28相信品牌的力量煤矿生产运营公司的实战成效
，看他们如何以高质量服务助推企业高质量发展
，全面展现基层一线落实‘四线管理’的生动实践与工作实绩。

自公司推行“四线管理”以来
，机修厂厘清岗位职责、打通协作壁垒
，重塑内部运转模式
，管理质效实现稳步提升。

理顺作业链条
，运行流程更规范

该厂严格落地“六精三十六闭环”管理和“九全九双”安全生产管理体系。安全方面
，固化班前安全预想、“十加十”隐患排查、岗位互保联保标准化流程
，实行隐患排查、登记、整改、复查销号闭环管理
，整改各类安全隐患完成率100%；常态化开展安全专题、岗位操作规程集中培训
，全员考核通过率 100%
，规范应急处置流程。

生产作业方面
，完善加工制造、设备维修、完工交付等标准化流程
，减少中间流转环节
，有效缓解以往多工序协同不畅、作业效率偏低的问题。该厂党支部同步将党建工作嵌入全流程
，设立党员责任区、党员示范岗
，专项安全检查、现场隐患整治等流程同步落地。

落地多项技改
，创效成果丰硕

该厂充分发挥党员技术骨干带头作用
，聚焦检修痛点难点开展技改攻关
，落地多项看得见、实效强的创新项目
，如自制皮带销轴简易工装
，以往加工各类皮带销轴依靠手工定位
，尺寸误差大、加工耗时久。

党员攻坚小组自主设计焊接简易定位工装
，销轴加工精度大幅提升
，单件加工时长缩短40%
，减少人工耗材投入
，有效降低外协加工成本；老旧电机修复工艺改良
，井下回收报废电机多存在外壳变形、接线盒破损问题
，以往直接报废换新。

班组优化电机拆解、校正、绝缘修复流程
，更换复用完好定子、线圈组件
，目前累计修复各类电机68台
，单台节约新设备采购费用千元以上；高低压接线盒复用改造针对损坏接线盒仅壳体开裂、内部元器件完好的情况
，自主加工配套加固外壳
，对20余台废旧接线盒翻新改造
，全部投入井下现场使用
，大幅减少新配件领用。

人才培育升级
，深化全员导师制

该厂全面推行“一对一”师徒帮带模式
，择优选拔政治过硬、技艺精湛的高级工、党员骨干担任专职导师
，结合新入职员工、转岗职工、技能薄弱人员的实操短板定制差异化带教计划
，将理论授课、现场实操、故障实操演练、月度阶段考核融为一体
，做到缺什么、教什么
，练什么、考什么。

针对井下电机维修、皮带构件加工、电气线路排查等高难度岗位
，导师全程跟班作业
，手把手传授检修诀窍与安全操作要点
，有效缩短新人成长周期。定期展示工装改良、设备修复创新案例
，同步规划实操比武、技能练兵活动
，加快青年技术人才成长
，补齐职工技能参差不齐的短板
，为车间持续创新储备人才力量。

下一步
，机修厂将持续深化四线管理落地成效
，细化岗位权责、优化工序衔接；完善导师制考核激励机制
，出台创新奖励办法
，鼓励全员参与技改攻关；充分发挥党员攻坚带头作用
，持续深挖降本增效潜力
，以专业服务保障助力公司安全生产高质量发展。（张 瑞）